本文擬讓大家明確鋼筋工程標(biāo)準(zhǔn)施工工藝控制流程后，在以后的施工現(xiàn)場(chǎng)管理中，提升鋼筋工程主體結(jié)構(gòu)的實(shí)體和觀感質(zhì)量。
一、鋼筋原材料標(biāo)準(zhǔn)做法
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鋼筋進(jìn)場(chǎng)卸貨前，檢查出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告、鋼筋標(biāo)識(shí)牌、鋼筋上的標(biāo)識(shí)，鋼筋外觀質(zhì)量。所標(biāo)注的供應(yīng)商名稱(chēng)、牌號(hào)、爐號(hào)（批號(hào)）、型號(hào)、規(guī)格、重量等應(yīng)保持一致。
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施工單位、施工單位要分別建立鋼筋送檢臺(tái)賬（臺(tái)賬內(nèi)容要反映鋼筋規(guī)格、型號(hào)、等級(jí)、批號(hào)、批量、使用部位、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)情況等），每月將臺(tái)帳報(bào)送項(xiàng)目部審查留底。
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鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須在24小時(shí)內(nèi)完成報(bào)驗(yàn)、見(jiàn)證取樣、見(jiàn)證送檢，送檢結(jié)果未出來(lái)前不得使用，原材料就地封存處理。
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送檢不合格的鋼筋原材了退場(chǎng)處理要有影像記錄和書(shū)面資料。
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所有用到主體結(jié)構(gòu)的鋼筋必須現(xiàn)場(chǎng)加工，不得進(jìn)行場(chǎng)外加工（場(chǎng)外加工必須經(jīng)監(jiān)理、甲方同意，并定期抽樣送檢記錄）。
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條形捆扎交貨形式
圓盤(pán)交貨形式
二、常用的鋼筋加工、連接機(jī)具
三、鋼筋場(chǎng)地布置及運(yùn)輸
1：場(chǎng)地布置合理，原材料與半成品分開(kāi)堆放
2：材料標(biāo)識(shí)牌，600*450mm
3：長(zhǎng)條鋼筋采用塔吊直接吊運(yùn)，嚴(yán)禁單股鋼絲繩吊運(yùn)（打‘×’表示錯(cuò)誤做法）
4：箍筋采用料斗吊運(yùn)，嚴(yán)禁裝載超過(guò)料具上口（打‘×’表示錯(cuò)誤做法）
四、鋼筋施工標(biāo)準(zhǔn)做法
1、墻柱鋼筋綁扎要求畫(huà)線綁扎，水平（箍筋）鋼筋間距滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，水平筋或箍筋與每根主筋相交位置綁扎到位，嚴(yán)禁跳綁
2、鋼筋在澆筑混凝土前，建議用PVC管保護(hù)主筋不受污染；未采取保護(hù)應(yīng)安排專(zhuān)人及時(shí)進(jìn)行清洗。
3、距離澆筑板面500mm處加箍筋，固定柱主筋偏位
4、墻、柱鋼筋直徑≥20mm，采用機(jī)械接頭
5、墻、柱鋼筋直徑＜20mm，采用電渣壓力焊
6、柱核心區(qū)箍筋：加工焊接成如圖所示鋼筋籠，梁鋼筋綁扎完成時(shí)一同下沉到預(yù)定位置
7、梁鋼筋綁扎主筋間距分布均勻，箍筋綁扎到位（箍筋與每根主筋相交位置必須有效綁扎牢固）
8、梁主筋直徑≥20mm，采用機(jī)械接頭；梁主筋＜20mm采用焊接或綁扎搭接
9、主次梁交接處，主梁方向箍筋在交接位置按設(shè)計(jì)圖紙間距綁扎
10、梁、柱箍筋按抗震要求，彎成135度角
11、梁鋼筋一排筋與二排筋采用分隔筋隔開(kāi)，分隔筋直徑≥主筋直徑或25mm；分隔筋距支座邊500mm設(shè)置一道，中間每隔3m設(shè)置一道
12、板面筋在邊支座錨固時(shí)，直接延伸到梁外面一根鋼筋的內(nèi)側(cè)彎下
13、板配筋建議采用雙層雙向配筋（面筋推薦不小于Ф8，具體以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）
14、面筋錨固端與梁箍筋（主筋）、墻主筋（水平筋）綁扎牢固，面筋綁扎要滿(mǎn)綁
15、板底筋綁扎前，畫(huà)線控制間距，建議采用彈線控制
16、板面筋采用滿(mǎn)綁（縱橫鋼筋交接位置都必須進(jìn)行綁扎），不得出現(xiàn)‘隔一綁一’的跳綁形式
17、樓板上預(yù)留洞口≥500mm，封口處采用U型鋼筋
18、板內(nèi)陽(yáng)角宜增加7根直徑同板面筋的放射鋼筋，長(zhǎng)度不小于1700mm
19、柱、墻鋼筋墊塊：墻、柱采用成品塑膠內(nèi)撐條，縱橫間距同螺桿間距；柱主筋墊塊采用成品塑膠墊塊，沿柱角部≤600mm設(shè)置一個(gè)，墻體縱橫間距≤600mm。
20、板（梁）底筋墊塊：采用預(yù)制成品墊塊，板間距1000*1000mm；梁底部每500mm布置2個(gè)放置在角筋位置
21、板面筋馬鐙：采用H型預(yù)制成品馬鐙。間距600*600mm。推薦采用“十”字形開(kāi)槽的預(yù)制成品馬鐙（H型馬凳規(guī)格80×80以上）。
22、鋼筋搭接焊：表面平整、光滑，無(wú)凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、咬邊、夾渣等質(zhì)量缺陷，雨天嚴(yán)禁作業(yè)
23、電渣壓力焊：焊包凸出面不少于4mm，不得出現(xiàn)偏心、氣孔、裂縫、咬邊、夾渣等缺陷，雨天嚴(yán)禁作業(yè)
24、墻上埋管采用鋼筋焊接固定
25、斷開(kāi)的箍筋與止水鋼板焊接
26、鋼筋混凝土墻體上預(yù)留洞采用鋼模預(yù)埋定位
27、鋼筋混凝土中采用預(yù)PVC止水節(jié)
28、廚衛(wèi)間反砍采用配筋混凝土，Φ6@400的U型箍筋，與鋼筋同時(shí)綁扎安裝
29、預(yù)埋線盒采用鋼筋加固，交叉位置與墻體鋼筋焊接牢固
30、落水管、地漏等穿樓板的管道采用成品PVC止水節(jié)，利用模板上雙控線精確定位
31、鋼筋加工成型掛標(biāo)識(shí)（使用部位、規(guī)格、數(shù)量等）
32、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置工序驗(yàn)收牌
33、梁綁扎完成后，采用吸塵器將梁底清理干凈后沉梁
34、板筋綁扎完成后效果（板面垃圾清理干凈）
五、鋼筋驗(yàn)收注意事項(xiàng)
1、豎向墻柱鋼筋綁扎完，監(jiān)理工程師100%驗(yàn)收合格后才可以進(jìn)行封模。
2、梁鋼筋綁扎完成后沉梁前監(jiān)理工程師必須進(jìn)行中間過(guò)程驗(yàn)收。
3、板鋼筋綁扎完成后，監(jiān)理工程師100%驗(yàn)收合格后才允許進(jìn)行混凝土澆筑。
4、所有停工待檢點(diǎn)、見(jiàn)證點(diǎn)在監(jiān)理驗(yàn)收時(shí)要保留影像資料（要能反映整體的施工情況）和書(shū)面記錄資料。
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